现场总线技术作为现代工业自动化的重要支撑，近年来在化工行业中得到了广泛应用，特别是在低压配电自动化系统中，其优势显著。针对某化工厂的低压配电自动化系统需求，现场总线技术通过信息系统的集成服务，实现了高效的设备控制、数据采集和远程监控，提升了系统的可靠性与智能化水平。

在该化工厂的低压配电自动化系统中，现场总线技术主要应用于以下方面：

1. 设备互联与数据通信：现场总线将配电设备（如断路器、接触器、保护装置）与控制系统连接，实现实时数据交换，大幅减少了传统布线带来的复杂性和成本。
2. 系统监控与诊断：通过现场总线网络，系统可实时采集电压、电流、功率等关键参数，并利用集成的信息系统进行数据分析，快速识别故障点，减少停机时间。
3. 远程控制与优化：结合信息系统集成服务，现场总线支持远程操作配电设备，实现了自动化调节和能源优化，提高了工厂的运营效率和安全性。

在信息系统集成服务方面，现场总线技术与上层管理系统的无缝对接是关键。通过标准化的通信协议（如PROFIBUS或Modbus），该系统整合了数据采集、处理与显示功能，提供了用户友好的界面，便于操作人员实时监控和决策。集成服务还确保了系统的可扩展性，能够适应化工厂未来产能提升的需求。

实践证明，现场总线在该化工厂的应用显著降低了维护成本，提升了配电系统的响应速度和可靠性。同时，它也为其他工业领域提供了可借鉴的经验，未来随着工业物联网的发展，现场总线技术将在智能化配电系统中发挥更大作用。